S1350B ポジティブ カム モーション デバイスはウォーター ジェット織機の開口性能をどのように変えますか?

ポジティブカムシェディングの機構的な違いは何ですか?

脱落とは、経糸を 2 つの層に分離して緯糸のトンネルを作成する織りの段階です。ポジティブシェディングでは、機構はヘルドシャフトの上向きと下向きの両方の動きを制御します。ネガティブシェディングでは、シャフトは一方向に駆動され、スプリングまたは反転ローラーによって戻されます[参照:0]。この違いは、ポジティブ システムによって外部からの戻り力への依存がなくなり、織機の速度が上昇しても開口部の形状を予測可能に保つことができるため、重要になります。

のS1350B ポジティブカムモーションデバイス正共役カムカテゴリに属します。共役カムペアは、閉じた溝またはペアのカムプロファイルを介してローラーフォロアを駆動するため、フォロアは一方向に押され、もう一方の方向に解放されるのではなく、完全なリフト曲線に沿ってガイドされます。その結果、ヘルド フレームが上昇ストロークと下降ストロークの両方で定義された変位プログラムに従う開口動作が得られます。

共役カムペアがヘルドモーションを制御する方法

ポジティブカムシェディング配置では、カムプロファイルはクローズドトラックとして設計されています。ローラーフォロアはこのトラックの内側にあり、カムシャフトが全回転するまで駆動されます。フォロアは、レバーとリンケージ システムを介して動きをヘルド フレームに伝達します。カム溝がストロークの両側の従動部を制御するため、織機が高速で動作するときにヘルド フレームが順序をずれることがありません。

この機械的な閉鎖は、ポジティブ原理の決定的な利点です。また、何百万ものピックにわたって開口タイミングを安定させる必要がある高速ウォータージェット織機やエアジェット織機にカム開口が頻繁に選択される理由も説明されています。カム プロファイル自体は、目的のヘルド変位則から計算されます。そのため、カム シェディングは、自由にプログラムできるものではなく、本質的にパターン専用のソリューションとなります。

高速織機ではなぜ「積極的な」アクションが重要なのか

高い走行速度では、杼口形成、緯糸挿入、ビートアップに利用できる時間が非常に短くなります。スプリングの戻りに依存するネガティブシェディングシステムでは、ヘルドシャフトの解放と下位置への戻りの間に、小さいながらも実際の遅延が生じます。この遅延は中程度の速度では許容できますが、速度が増加するとピッキング タイミングの変動の原因となる可能性があります。

ポジティブカムアクションは、変位曲線全体にわたってヘルドフレームを機械的に駆動することにより、この遅れを排除します。実際の利点は、杼口の開閉角度がより安定し、よりきれいな緯糸の挿入をサポートし、杼口の閉鎖が遅いことに伴う経糸端の損傷のリスクを軽減することです。ウォーター ジェット織機を上限速度範囲近くで稼働させる工場にとって、このタイミング規律は運用上の有意義な利点となります。

S1350B のパラメータからその機能について何が分かるのでしょうか?

公開されているパラメータセットS1350B ポジティブカムモーションデバイスウォータージェット放出地形内でのその位置の簡潔な図を提供します。それぞれの図は、製織室の計画、小屋の形状、メンテナンス ルーチンに実際的な意味を持ちます。

カム番号とサイクル緯糸: パターン エンベロープの定義

カム番号範囲 4 ～ 10 は、デバイスが 4 ～ 10 個のヘルド シャフトを制御できることを示します。これは、基本的な織りと中程度の複雑さの織りの領域に位置します。平織り、ツイルの派生品、および単純なサテン構造は、この範囲内に問題なく収まります。 4 ～ 12 のサイクル緯糸範囲は、機構が緯糸方向に最大 12 ピックの織り繰り返しに対応できることを意味します。

これら 2 つの数字を合わせてパターン エンベロープを定義します。短いリピートで 2/2 ツイルを生産するミルはカム セットの一部のみを使用しますが、複数のシャフトが交差する 12 ピックのリピートでは上限に近づきます。したがって、このデバイスは複雑なジャカード スタイルのパターン化を目的としたものではありません。ウォーター ジェット ウィービングの主要な部分である反復的で大量の構造向けに設計されています。

高位置設置と14mmピッチ

高い位置に設置する配置により、カム運動装置は織機の基部ではなく上部に配置されます。この構成は、開口リンケージが水管理および下にある緯糸挿入システムから離れた状態に保たれるため、ウォーター ジェット織機では一般的です。また、カムの交換や検査のためのアクセスも簡素化されます。

14 mm ピッチとは、隣接するヘルド フレーム間の間隔を指します。より狭いピッチは、よりコンパクトな杼口に貢献し、織機の幅と経糸密度により利用可能な垂直スペースの効率的な使用が必要な場合に有利です。また、リンケージの形状やウォーター ジェットの横糸キャリアに利用できる開口クリアランスの量にも影響します。

オイルバス自己潤滑と手動偏心分離

オイルバス自己潤滑とは、カム チャンバーが外部のグリース ポイントに依存せず、内部のオイル供給で動作することを意味します。実際には、これによりメンテナンスチームの日常的な潤滑の負担が軽減され、カムトラックと従動面全体により一貫した油膜が提供されます。このエンクロージャは、特に製織環境に関係する糸くずや破片から共役カム ペアを保護します。

手動偏心分離により、セットアップまたはメンテナンス中にカムの動きをヘルド フレームから切り離すことができます。偏心機構により、オペレータはカムアセンブリを分解せずに駆動リンケージを分離できます。これは、パターンを変更したり、ヘルド フレームの定期的な保守を行う工場にとって実用的な機能ですが、自動リリースではなく意図的な手動操作が必要です。

カムシェディングはドビーやクランクシステムとどう違うのですか?

ウォーター ジェット織機は通常、クランク開口、カム開口、またはドビー開口という 3 つの開口原理のいずれかを使用します。それぞれが、速度、パターンの柔軟性、機械的な単純さの間のトレードオフに沿って、明確な位置を占めています。どこにあるのかを理解するS1350B ポジティブカムモーションデバイスこの範囲内にあることは、工場が開口システムを生地プログラムに適合させるのに役立ちます。

カム・シェディング vs. ドビー・シェディング

ドビーシェディングはより柔軟なオプションです。物理的なカムを交換することなく、より多くのヘルド シャフトを制御でき、ペグ プランや電子プログラムを変更することで織りの繰り返しを変更できます。この柔軟性には、追加のリンケージ、より大きな慣性質量、より高いメンテナンス面が伴います。対照的に、カムシェディングはカムプロファイルのパターンを固定します。

実際の結果は、繰り返し範囲内のパターンではカムシェディングがより速く、機械的に簡単になるということです。ファブリックの設計が安定しており、注文量が多い場合、カムアプローチにより、ドビーシェッドに関連するプログラミングとリンケージのオーバーヘッドが除去されます。デザインが頻繁に変更される場合、またはリピートがカムセットの容量を超える場合、ドビーシェディングがより合理的な選択となります。

カムシェディングとクランクシェディング

クランクシェディングは 3 つの中で最も単純です。平織りやその他の基本的な構造を高速で行うのに適していますが、パターン機能は非常に限られています。カムモーションデバイスは、ドビーの完全な機械的複雑さを導入することなく、クランクシェディングを超えてパターン範囲を拡張します。ウォータージェット速度で安定したツイルまたはサテンの繰り返しを必要とする工場にとって、カムシェディングは有用な中間点を占めます。

業界の比較によると、安定性、効率、エネルギー節約の特性により、幅が広く、重量があり、高速で製織する場合には、一般にクランクまたはドビー シェディングよりもポジティブ カム シェディングの方が適していることがわかります[参考:1]。その配置は、S1350B のパラメータ セット、つまり適度なシャフト数、定義された繰り返し上限、および持続的な高速動作のために構築された機械的アーキテクチャと一致しています。

このデバイスから最も恩恵を受けるファブリック構造はどれですか?

S1350B は、ウォーター ジェットが杼口を横切って横糸を高速で運ぶことができる、軽量から中厚手の織物に広く使用されているウォーター ジェット織機に適合します。その中で、カム運動装置はウォーター ジェット生産の大部分を占める反復構造をサポートします。

• 平織りのバリエーション:最も単純なアプリケーションでは、4 カムの下限により、大量のグレー生地に十分なシャフト制御が提供されます。
• ツイル織り:ツーアップツーダウンおよび関連するツイル派生物は、4 ～ 12 サイクル横糸の範囲内に快適にフィットし、ポジティブ カムの一貫した開口タイミングの恩恵を受けます。
• サテンとサテンの構造:最大 12 ピックまでの長い繰り返しが可能になり、平織りやツイル構造よりも滑らかで反射性の高い表面を持つ生地をデバイスで製造できるようになります。
• 中厚手の織物:ポジティブ アクションはネガティブ シェディングよりも重い経糸張力をサポートするため、デバイスはシェッドの安定性がより求められる構造に適しています。

繰り返し構造がカム原理に適している理由

カムシェディングは、経済的かつ技術的に長期生産に合わせて調整されています。カム プロファイルは固定された機械的プログラムです。正しいカム セットが取り付けられ、タイミングが調整されると、電気的介入なしで放出シーケンスが繰り返されます。長期間にわたって同じ生地構造を生産する工場の場合、この再現性により、タイミング調整が少なくなり、品質プロファイルがより予測可能になります。

制限も同様に明らかです。織りの繰り返しが頻繁に変更される場合、カムを交換する必要があるため、ドビーまたはジャカード システムでは回避できるダウンタイムが発生します。したがって、カム モーション デバイスは、ファブリック プログラムが安定しており、リピートが 4 ～ 12 ピックのエンベロープ内に収まる場合に最適に配置されます。

ウォータージェット織機の互換性

ウォータージェット織機は開口システムに特定の要求を課します。杼口はウォータージェットのタイミングに合わせて開閉する必要があり、綜絖フレームは製織環境の湿気や高速運動にもかかわらず安定した状態を維持する必要があります。正の共役カム原理は、この調整に必要な機械的決定性を提供する一方、オイルバスエンクロージャは、オープンシェディング機構を劣化させる可能性のある条件からカムトラックを保護します。

高い位置に設置することで、カムの動きをウェットゾーンより上に保ち、緯糸挿入経路を避けることで、ウォータージェットの統合をさらにサポートします。この配置は、機械的信頼性とメンテナンスの容易さの両方に貢献します。

カムシェディングの信頼性を保つにはどのようなメンテナンスとセットアップの実践が必要ですか?

ポジティブ カム シェディングは機械的に堅牢ですが、信頼性は正しい取り付け、規律ある潤滑、およびカム トラックとフォロアの定期検査に依存します。オイルバス自己潤滑システムにより、日常的なグリース補給の作業負荷が軽減されますが、オイルの状態チェックや定期的なオイル交換の必要性がなくなるわけではありません。

1. 織機の開口角度に対してカムのタイミングを確認します。カムプロファイルは特定の変位法則に基づいて計算されており、取り付けではカムシャフトを織機のクランク角度に合わせる必要があります。タイミングエラーは、杼口閉鎖の早さや遅さとして現れ、横糸の挿入や生地の外観に影響を与えます。
2. オイルバスの状態を検査します。オイルバスの自己潤滑は、オイルが清浄で適切なレベルに保たれるかどうかに依存します。汚れやオイルレベルの低下により、共役カムトラックとローラーフォロアの摩耗が加速する可能性があります。
3. 手動偏心分離機構を確認します。偏心分離はスムーズに係合および係合を解除する必要があります。分離が固かったり不完全であると、メンテナンス中にリンケージに不要な負荷がかかる可能性があります。
4. ヘルドフレームリンケージの摩耗を監視します:カムの動きをヘルド フレームに伝達するコネクティング ロッドとレバーには、継続的に周期的な負荷がかかります。遊びや位置ずれがないか定期的に検査することで、カムトラックへの二次的な損傷を防ぐことができます。
5. 14 mm ピッチの位置合わせを維持します。ヘルドフレームの間隔は、織機の幅全体にわたって一定に保つ必要があります。ピッチが不均一だと杼口が歪み、ウォータージェットの横糸の軌道に影響を与える可能性があります。

カムチェンジ手順とパターン遷移

生産プログラムが別の織りリピートに移行する場合、カムセットを変更する必要があります。手動偏心分離により、リンケージを解除してカムアセンブリにアクセスできるようになります。この手順は、織機を停止し、開口システムを安全な隔離された状態で実行する必要があります。

カム交換後は、織機を生産速度に戻す前に、低速で開口シーケンスを確認する必要があります。各ヘルド フレームが意図したリフト プランに従っていることを確認することで、カム セットのタイミングが間違っていることによる、経糸の浮き、緯糸の破損、生地の拒否などの高価な結果を防ぐことができます。

工場はカムシェディングを採用する前に何を評価すべきでしょうか?

を採用する決定は、S1350B ポジティブカムモーションデバイスある削減原則を別の削減原則よりも一般的に優先するのではなく、ファブリック プログラムに基づいて決定する必要があります。カムの脱落は特定のパフォーマンス ウィンドウを占め、そのウィンドウが工場の生産現実と一致するときにフィット感が最も強くなります。

• パターンの安定性:カムシェディングは、同じまたは類似の構造の長期実行に報酬を与えます。頻繁にパターンを変更する工場では、カム交換のダウンタイムがドビー ソリューションほど魅力的ではない可能性があります。
• 繰り返しの長さ:4 ～ 12 サイクルの緯糸範囲は、意図した織りの繰り返しをカバーする必要があります。 12 ピックを超える構造は、デバイスの機械的プログラムの範囲外になります。
• シャフト数：4 ～ 10 のカム範囲は、制御できるヘルド フレームの最大数を定義します。より多くのシャフトを必要とする生地には、異なる脱落原理が必要です。
• 織機の速度と幅:ポジティブ カム アクションは、ネガティブ シェディングがタイミングの変動を引き起こす可能性がある、幅広で高速のウォーター ジェット織機に特に有利です。
• メンテナンスリソース:オイルバス潤滑により日常的な介入は軽減されますが、計画的なオイル交換と定期的なカムトラック検査は依然として必要です。

これらの境界内で稼働する工場に対して、この装置は、ウォーター ジェット織りの速度と再現性の要求に合わせた、機械的に決定的な開口ソリューションを提供します。電子プログラミングがないことと、比較的抑制されたリンケージ システムも、より複雑な制限メカニズムと比較して、日常の調整負担の軽減に貢献します。

よくある質問